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现代制造技术实训中心简介

编辑日期: 2016-05-24    作者: 管理员     来源: 系统    
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    新建成的现代制造技术实训中心于2015年3月份投入使用,该实训中心是机械制造及自动化、模具设计与制造、数控技术三大专业综合实训基地,该中心与中国数控装备行业龙头企业—大连机床集团有限责任公司校企合作共建而成,成立数控技术师资培训与技术服务中心。本中心是一个具有教学实训、师资培训、技能鉴定、科研创新和技术服务“五位一体”特色的现代先进制造专业群示范实训基地。

  本中心占地6000多平方米,设有数铣、加工中心实训区,数控车削技术实训区,先进技术制造实训区,数控机床装、调、修实训区,智能化数控技术实训区,特殊行业人才培养实训区等6大实训区、11个一体化实训室,能同时容纳510人进行技能操作训练。  

数控车工实训区

  数控车削加工实训区占地500m2,配置有数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花成型机床、数控线切割机床等设备设施,能同时满足120人进行专业理论教学和技能操作训练。实训中心基础设施完善,设备性能先进,能充分满足机械类专业数控车床操作、数控铣床操作、模具制造等专业工种的 实训教学和职业技能鉴定需求。

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现代创新实训区

  本实训区现有两条40米锟轴生产线,线上配置有车铣刨磨镗等不同类型的机床共19台。生产线A可以实现轴类零件设计及小批量生产加工、检验、装配,生产线B可以实现箱体类零件设计及小批量生产、检验、装配。 

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数控铣削加工实训区

  数控铣削加工实训区占地500m2,开辟有CAD/CAM仿真室、数控铣床实训区。配置数控铣床、加工中心18台,其中6台配置 FANUC-0i-mate系统,6台配置HNC-818B系统,6台配置西门子828D系统。能同时满足60人进行专业理论教学和技能操作训练。可承担典型零件的数控铣削加工中心加工课程、CAD/CAM课程的教学工作,通过理论和实践教学,使学生具备加工中心的加工工艺分析能力与加工工艺的编制。  

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数控机床装、调、修实训区

  数控机床装、调、修实训区占地500m2,分为数控机床装调实训室、数控机床维修实训室,数控机床升级改造实训室、拥有2台亚龙YL-558型数控车床维修实训台,配置GSK985TDb系统,另有10套亚龙569型数控车床实训设备与10套亚龙569型数控机床实训设备和10台立式数铣ZTXX-30及一体化数控系统实训系统。承担数控机床机械拆装与调试、数控机床电气安装与调试、数控机床PLC设计与调试、数控机床故障诊断与维修等课程的教学。 

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柔性智能制造实训区

  本区与先进技术制造实训区的建设方案是与大连机床集团共同完成,已于2016年初完成建设。柔性智能制造实训区具有数控车床CKA6150L+机器人,加工中心CKA6150L+机器人,配置FANUC-0i-mate系统,通过系统集成,将实现对零件的柔性智能化加工。开展机器人与数控机床联机实训等项目。 

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先进技术制造实训区

  网络化集成制造管理平台是集成工艺设计、加工控制、设备控制、DNC网络控制于一身的网络化制造平台,通过对数控车削加工机床、数控铣削加工机床、加工中心机床的众多数控集成的集成管理,实现网络化、自动化、智能化。引入技术先进的专业教育软件Delcam应用软件,具有模具的设计、模拟仿真、逆向工程、出图制造等多功能的多媒体机房,同时正在建设具有一定规模的3D打印成型实训室。


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